隧道渗漏原因
(1)在管片生产过程中,设置密封垫的沟槽部位混凝土不密实有水泡、气泡、微裂纹等缺陷,管片拼装完成后,水从绕过密封垫,从水泡、气泡孔处渗漏进来。
(2)由于密封垫粘贴质量不好或在粘贴密封垫后直接下井拼装,在拼装过程中,密封垫部份脱落,两管片间密封垫挤压不密实,造成该处渗漏水。
(3)在拼装过程中,管片发生了碰撞,使止水条脱落或断裂,使密封垫没有形成闭合的防水圈。
(4)相邻管片止水密封垫不能完全密贴或者已错开。
(5)止水密封垫上粘有泥土,在管片安装前未冲洗干净。
(6)管片边角处破损处过深,止水密封垫未受挤压而起不到防水作业。
(7)K块位纵缝过宽。
(8)管片脱出盾尾以后,由于管片上浮,山东防水堵漏,使管片错台量大于较大设计值10mm,使相邻两管片间密封垫错开使有效接触面不够,造成管片渗漏水。
(9)管片背后注浆的质量差、填充不密实,不能使围岩和衬砌整体协调受力,防水,造成受力不均,局部变形过大,首道防水层失去作用而引起渗漏水。
(10)管片在运输、拼装过程中,受到挤压、碰撞,造成缺边掉角。
(11)管片拼装质量差、螺栓未拧紧,造成接缝张开过大;手孔、注浆孔等薄弱部位封孔质量差,房屋防水堵漏,螺栓孔未加防水密封垫圈等。
地铁堵漏措施
根据对渗漏水情况原因的分析,现采取以下四种堵漏措施进行处理。
1、 针对蜂窝麻面漏水现象
找出主要漏水点,标上记号,用冲击电锤钻孔,孔径10mm,孔深100~300mm,再将其余漏水点封堵,然后对孔内压注**细水泥浆,水泥浆内加入一定量的微,再根据压注情况加入适量的水玻璃。
2、 针对荷载变形裂缝漏水现象
采取两种措施进行堵漏。一种是对于还在继续发展的裂缝,采用在隧道洞内进行衬砌内注浆和衬砌外注浆相结合的注浆方式。首先在衬砌外采用双液注浆泵压注普通硅酸盐水泥P.O32.5,根据注浆情况加入适量的水玻璃,然后在衬砌内压注水溶性聚胺酯浆液。另一种是对于不再发展或发展缓慢的裂缝,压注**细水泥浆,水泥浆内加入一定量的微,再根据压注情况加入适量的水玻璃。
3、 针对新旧混凝土接缝(施工缝)渗漏水现象 采取压注湿固性环氧树脂浆液进行堵漏。
4、 针对混凝土的自应力裂缝渗漏水现象
采取两种措施进行。一种是对于在漏水的裂缝或湿缝,防水工程,压注湿固性环氧树脂浆液进行堵漏。另一种是对于干缝,压注普通环氧树脂浆液进行封缝。
5、 针对混凝土的变形缝渗漏水现象
采取先在结构外的变形缝处加三根高压旋喷桩将变形缝与外界隔绝,再在结构内将变形缝附近混凝土不密实的地方压注**细水泥浆。